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2022-03-18 | 作者：米6体育官网

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　　Pgam公司的立异首要体现在他们选用了模内层压工艺，行将A、B、C柱的装修部件直接打针模塑到织物的反面，省去了二次加工进程。这种新的工艺是在1986年的德国K展上初次呈现的，开始被称作“低压加工”，之后很快被推行到美国。

　　一般来说，柱子上装修部件的出产是经过机械与人力共同来完结的，并且还要运用粘合剂。其进程是：首要要对塑料部件进行模制成型，然后工人再将织物掩盖在从注塑机上取下的模制件上，终究用粘合剂将基材与织物粘结起来。这个进程需求进行两个进程的操作——先模塑，再掩盖／涂胶／修剪，并且还要运用有毒溶剂。

　　现在，Pgam公司将其开发的模内层压工艺与Demag公司(坐落俄亥俄州斯特朗斯维尔)供给的卧式注塑机和自动化供货商Wittmann公司(坐落康涅狄格州的托灵顿)供给的机器人组合起来，形成了一种高效率的工控体系，使得内饰件的整个模制进程彻底完成了自动化。

　　首要，将现已切成所需尺度（留有一点边，以满意模塑后修整的需求）的织物坯料片堆成撂，机器人移动到成撂坯料上方，由空气驱动刺针从臂端向前穿透0.125in(1in=25.4mm)，以提起纺织品，并将其移入模具区；然后，把织物掩盖到模具内的固定销针上，进行织物掩盖后再移出模具之外；终究，进行模制，并将制成品放在输出传送带上，运用超声波、激光修边以及水喷发切开设备进行终究的装修。

　　在上述工艺流程中，一个十分要害的进程便是要做到精细操控，不管是关于织物运送处理的操控，仍是在注塑进程中对机械和资料的操控，都要求做到精细。还需求指出的是，在注塑中，并不是一次性地把资料注入模腔，而是运用操控器来操控资料的充模进程。

　　到目前为止，Pgam公司运用Demag公司的卧式注塑机，选用模内层压工艺的成型办法，已出产了2007种部件。Demag的Ergotech注塑机具有被称为“NC4”的操控体系，在所用的层叠打针工艺中，可以操控48个不同的区域。此外，该设备的拉杆之间间隔较大，这一规划关于内饰件的模制工艺流程是十分重要的，由于模具的尺度和质量都相对较大。Pgam公司所运用的注塑机的型号为3500/1250，即锁模力达3500KN，两个拉杆之间的间隔是1250mm。

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